一、ZCQ自吸磁力泵概述

ZCQ自吸式磁力驅(qū)動泵(以下簡稱自吸磁力泵)，該泵以靜密封取代動密封，使泵的過流部件處于密封狀態(tài)，解決了其它泵機(jī)械密封無法避免的易跑、易冒、易滴、易漏之弊病，泵體及過流部件的材料均采用了耐腐蝕的不銹鋼、鋼玉陶瓷、四氟石墨等材料制造，既有CQ型磁力驅(qū)動泵的功能，又集自吸于身，不需底閥和引灌水，自吸高度4米。具有結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，體積小，噪音較低，運(yùn)行可靠，使用維修方便等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類及稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套，適合易漏、易燃、易爆液體的抽送。

二、ZCQ自吸磁力泵特點(diǎn)

ZCQ自吸式磁力驅(qū)動泵是在自吸泵的基礎(chǔ)上采用磁力耦合實(shí)現(xiàn)力矩的無接觸傳遞，是無軸封、全密封、無泄漏、耐腐蝕、無污染的新型環(huán)保型磁力泵。

1、自吸磁力泵是種不存在動密封的無走漏流體運(yùn)送機(jī)械。要對于葉片泵中的離心泵進(jìn)行描繪，般由泵體、阻隔套及銜接部件組成可以接受壓力的密閉的密封腔體。在密封腔體的外部有個旋轉(zhuǎn)的永磁場，并經(jīng)過磁場的效果，股動密封腔體內(nèi)部的磁性轉(zhuǎn)子部件同步旋轉(zhuǎn)，而密封腔體內(nèi)部的轉(zhuǎn)子部件股動葉輪完成對流體的做功。因?yàn)橛啥ㄗ硬考M成的密閉的密封腔體不存在動密封，而且股動葉輪做功的旋轉(zhuǎn)軸不穿出密閉的密封腔體。然后確保了磁力泵的零走漏、無污染。

2、結(jié)構(gòu)設(shè)計般由電動機(jī)、磁力耦合器和離心泵組成，其主要特點(diǎn)是使用磁力耦合器傳遞動力，當(dāng)電動機(jī)股動磁力耦合器外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時，磁力線穿過空隙和阻隔套-作用于內(nèi)磁轉(zhuǎn)子上，使泵轉(zhuǎn)子與電動機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，無機(jī)械觸摸地傳遞扭矩，在泵軸的動力輸入端，因?yàn)橐后w被關(guān)閉在停止的阻隔套內(nèi)，沒有動密封，因而流體*在密封腔內(nèi)，沒有外泄的縫隙，因而，完成了關(guān)閉的全過程，到達(dá)了無走漏的技能需求。

3、運(yùn)用的技術(shù)設(shè)計，在水力上遵循了原自吸泵的優(yōu)點(diǎn)及特性。它取消了傳統(tǒng)的機(jī)械密封裝置，將電動機(jī)與泵的鋼性連接改為無接觸的柔性連接，從根本上消除了軸封泄漏。

三、ZCQ自吸磁力泵結(jié)構(gòu)原理

ZCQ自吸磁力泵采用外混式軸向回水泵體結(jié)構(gòu)，泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成，泵啟動后，在離心力的作用下，吸水室中的剩余液與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣氷混合物，混合物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液分離室，隨著速度減慢，導(dǎo)致氣水分離，空氣由泵出液口排出，液經(jīng)回水孔返回泵內(nèi)，經(jīng)過多次循環(huán)，進(jìn)液管道中的空氣被排凈，使泵內(nèi)形成定的真空度，達(dá)到自吸的作用。

四、ZCQ自吸磁力泵型號意義

五、ZCQ自吸磁力泵選型參數(shù)

六、ZCQ自吸磁力泵使用注意事項

1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空動轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。

3、泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機(jī)溫升不得超過75℃。

4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)（詳見附表）.金屬泵的使用溫度＜100℃,被輸送的介質(zhì)比重≤1.3；介質(zhì)比重＜1.3時,將影響技術(shù)性能。

5、對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。

6、自吸泵運(yùn)行500小時后，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況,若軸承和軸套的間隙大于0.5-1mm,葉輪軸向竄動0.5～2mm時,應(yīng)更換軸承和軸向動環(huán)。

七、ZCQ自吸磁力泵常見故障及解決方法